Процес обробки поверхні ПХД впливає на якість пайки.

2021-04-19

Обробка поверхні друкованою платою є ключем та основою якості пластиру SMT. Процес лікування за цим посиланням включає переважно такі моменти:


(1) За винятком ENG, товщина шару покриття чітко не визначена у відповідних національних стандартах ПК. Потрібно лише відповідати вимогам до пайки. Промисловість, як правило, може вимагати наступного.
OSP: 0,15 ~ 0,5 мкм, не вказано IPC. Рекомендується використовувати 0,3 ~ 0,4 мкм
EING: Ni-3~5um; Au-0.05~0.20um (ПК передбачає, що може знадобитися поточний найтонший)
Im-Ag: чим товщі 0,05 ~ 0,20 мкм, тим сильніша корозія (ПК не вказано)
Im-Sn: â ‰ ¥ 0,08 мкм. Причина, по якій ми хочемо бути товстішими, полягає головним чином у тому, що Sn і Cu продовжуватимуть розвиватися в CuSn при кімнатній температурі, що впливає на паяльність.
HASL Sn63Pb37, як правило, утворюється природним шляхом від 1 до 25 мкм, і процес важко точно контролювати. Без свинцю в основному використовується сплав SnCu. Завдяки високій температурі обробки легко утворити Cu3Sn з поганою паянням звуку, і в основному він в даний час не використовується.

(2) обробка поверхні друкованих плат
Змочуваність до SAC387 (відповідно до часу змочування при різному часі нагрівання, одиниця: с).
0 разів: im-sn (2) старіння Флориди (1.2), osp (1.2) im-ag (3).
Zweiter PLENAR SESSION Zweiter PLENAR SESSION Im-Sn має найкращу корозійну стійкість, але його стійкість до припою відносно погана!
4 рази: ENG (3) -ImAg (4.3) -OSP (10) -ImSn (10).
(3) Змочуваність до SAC305 (після двічі проходження через піч).
ENG (5.1) - Im-Ag (4.5) - Im-Sn (1.5) - OSP (0.3).
  • QR